Ana Sayfa Üretim Üretim Aşamaları

Üretim aşamaları.

Altı aşama, çelik levhayı paketlenmiş ürüne taşır. Her aşama bir sonrakine oturan parçalar devreder ve devretmeden önce kontrol edilir.

Malzeme Kabulü Kaynaklı İmalat Boya ve Sevkiyat
Izgaralı kesim tezgâhındaki çelik levhanın üzerinde konumlanmış CNC kesme makinesi
Aşama 01 · Giriş

Tanımlı çelik, girişten itibaren

TSY Energy, transformatör tankı ve pres demiri imalatında kullanılan yapısal ve paslanmaz çelik kaliteleriyle çalışır.

Üretimde kullanılan kaliteler arasında S235, S355 ve S355NL; pres demirleri için S690QL ve S960QL gibi yüksek mukavemetli kaliteler; uygulamanın gerektirdiği yerlerde SS304 ve SS316 paslanmaz kaliteleri bulunur.

Malzeme tanımı girişten itibaren korunur; böylece tamamlanmış bir tankta kullanılan çelik kaynağına kadar izlenebilir. Levhalar, doğru kalite ve kalınlığın üretim planının gerektirdiği sırayla kesim aşamasına ulaşacağı şekilde depolanır ve hazırlanır.

Müşteri belirli bir kalite, sertifika tipi veya tedarikçi şart koştuğunda bu gereksinim malzeme kabulünden üretim dokümantasyonuna kadar taşınır.

  • Levha, üretime girmeden önce sipariş karşılığında kontrol edilir
  • S235 · S355 · S355NL · S690QL · S960QL · SS304 · SS316
  • Müşterinin kalite, sertifika ve tedarikçi şartları üretim dokümantasyonuna taşınır
Kesim tezgâhında çelik levhayı kesen CNC kesme kafası
Aşama 02 · Levhadan profile

Kaynaktan önce birbirine oturan parçalar

Tank konstrüksiyonu düz duvar geometrisi üzerine kuruludur: yan duvarlar, taban levhaları, kapaklar, berkitmeler ve takviye elemanları levhadan kesilir ve kaynağa hazırlanır.

Kesim kenarları, ardından gelecek kaynak tipine göre hazırlanır; böylece kaynak aşamasına zorlanarak yerine oturan değil, kendiliğinden oturan parçalar gelir.

Büküm ve şekillendirme, tanka yapısal rijitliğini veren flanşları, berkitmeleri ve profilli kesitleri üretir. Parçalar bir sonraki aşamaya geçmeden boyutsal olarak kontrol edilir; bu aşamada bir parçayı düzeltmek, kaynaklı bir gövdeyi düzeltmekten çok daha az maliyetlidir.

Kesim ve şekillendirme, levhanın sipariş genelinde verimli kullanılması için yerleşim ve malzeme kullanımı birlikte düşünülerek planlanır.

  • Yan duvar, taban levhası, kapak, berkitme ve takviye elemanları levhadan kesilir
  • Yapısal rijitliği sağlayan flanş, berkitme ve profilli kesitler şekillendirilir
  • Parçalar kaynağa geçmeden boyutsal kontrolden geçer
Mengeneye bağlanmış flanşlı boru parçasında TIG kaynağının yakın görünümü
Aşama 04 · Montaj

Her kaynağın iki görevi var

Hazırlanan levhalar, berkitmeler, flanşlar ve işlenmiş parçalar montaj edilerek tamamlanmış tank gövdesine kaynaklanır.

Bir transformatör tankındaki kaynaklar aynı anda iki görevi taşır: yapıyı elleçleme, nakliye ve servis yükleri altında ayakta tutmak ve transformatörün ömrü boyunca sızdırmaz kalmak.

Kaynak sırası ve montaj oturması, deformasyonu kontrol edecek şekilde planlanır; çünkü kaynak sırasında deforme olan bir tank kapaklarını ve flanşlarını doğru oturtamaz; oturmayan bir kapak ise bulunmayı bekleyen bir kaçaktır.

Kaynaklı gövdeler, kaynak aşamasından çıkmadan kontrol edilir. Sızdırmazlık ve basınç testleri sızdırmazlığı doğrular; tahribatsız muayene, kaynağın ve şartnamenin gerektirdiği yerlerde uygulanır.

  • Levha, berkitme, flanş ve işlenmiş parçalar tek gövdeye kaynaklanır
  • Kaynak sırası ve oturma, deformasyonu kontrol edecek şekilde planlanır
  • Sızdırmazlık ve basınç testi; şartnamenin gerektirdiği yerde tahribatsız muayene
Tank duvarındaki kaynağı taşlayan TSY çalışanı, kıvılcımlar görünüyor
Aşama 05 · Boyadan önce

Kaplama hataları nerede başlar ve nasıl önlenir

Kaynaklı tanklar; tufal, kaynak sıçrantısı, pas ve kirlilikten arındırılmak ve kaplama sisteminin tutunması için gereken yüzey profilini oluşturmak üzere kumlanır.

Kaynak dikişleri, kenarlar ve köşeler kumlamadan önce hazırlanır; çünkü kaplama hataları bu bölgelerden başlar. Bir kenardan kalkan kaplama o kenarda kalmaz.

Hazırlanan yüzeyler, yüzeysel paslanmanın yapışmayı bozmaması için çalışma penceresi içinde kaplanır.

Yüzey hazırlığı, ardından gelen kaplama ve muayene sonuçlarıyla birlikte tankın kaplama kaydının parçası olarak belgelenir.

  • Tufal, kaynak sıçrantısı, pas ve kirlilik kumlama ile giderilir
  • Kaynak dikişleri, kenarlar ve köşeler kumlamadan önce hazırlanır
  • Hazırlık, tankın kaplama kaydına işlenir
Boya kabininin içinde duran astarlanmış transformatör tankı
Aşama 06 · Koruma

Uygulanan kaplama varsayılmaz, doğrulanır

Kaplama sistemleri siparişle gelen şartnameye göre uygulanır; farklı pazarlardaki ve farklı uygulamalardaki müşteriler farklı sistemler ister; tank, projelerinin gerektirdiği sisteme göre kaplanır.

Kuru film kalınlığı tank üzerinde ölçülür ve kaplamanın hazırlanmış yüzeye tutunduğunu doğrulamak için yapışma kontrol edilir.

Sonuçlar tank dokümantasyonuna kaydedilir; böylece müşterinin şart koştuğu kaplama ile teslim aldığı kaplama yalnızca çelik üzerinde değil, kâğıt üzerinde de aynı olur.

  • Kaplama sistemi siparişle gelen şartnameye göre uygulanır
  • CX'e kadar koruyucu kaplama sistemleri
  • Su ve solvent bazlı kaplama sistemleri
  • Kuru film kalınlığı tank üzerinde ölçülür
  • Yapışma kontrol edilir ve tank dokümantasyonuna kaydedilir
TSY tabelasının altında, düşük tabanlı dorseye yüklenmiş streçlenmiş transformatör tankı
Aşama 07 · Sevkiyat

Son aşama da bir üretim aşamasıdır

Tamamlanan ürünler; kaplanmış yüzeyler, işlenmiş yüzeyler ve sızdırmazlık yüzeyleri fabrikadan çıktığı hâlde müşteriye ulaşacak şekilde paketlenir.

Paketleme; ürüne, nakliye şekline ve varış noktasına göre hazırlanır. Kaldırma ve bağlama noktaları tanımlanır; böylece ürün yol boyunca her aktarmada güvenle elleçlenebilir.

Sevkiyat dokümantasyonu, ürüne eşlik eden muayene ve kaplama kayıtlarıyla birlikte hazırlanır.

  • Paketleme ürüne, nakliye şekline ve varış noktasına göre hazırlanır
  • Kaplanmış, işlenmiş ve sızdırmazlık yüzeyleri nakliye boyunca korunur
  • Muayene ve kaplama kayıtları ürünle birlikte sevk edilir
Hattın çevresinde

Bu akışla birlikte
yürüyen işler.

Dokuz aşamanın üçü bu sıranın parçası değildir: biri ondan önce gelir, biri hattı talaşlı imalattan besler, biri de tank tesisten ayrıldıktan çok sonra devreye girer.

Teklif Alın

Teknik Hazırlık

Bu altı aşamanın çalıştığı dokümantasyon, ilk kesimden önce, siparişle gelen imalat resimlerinden hazırlanır.

Teknik hazırlık

Talaşlı İmalat

Flanşlar, kapaklar ve sızdırmazlık yüzeyleri kaynaklı imalata işlenmiş parça olarak gelir; ait oldukları gövdelerle birlikte kendi tesisimizde üretilir.

Talaşlı imalat

Saha Hizmetleri

Montajı tamamlanmış bir tank üzerindeki onarım işi bu hatta değil, sahada yürütülür.

Saha hizmetleri